کارخانه فرآوری قلع آبرفتی

کارخانه فرآوری قلع آبرفتی تأسیساتی است که قلع را از سنگ معدن قلع آبرفتی استخراج و تصفیه می کند. در زیر مقدمه ای برای آن آمده است:

جریان فرآیند

شستشو و غربالگری: سنگ معدن قلع آبرفتی معمولاً حاوی مقدار زیادی ناخالصی مانند خاک رس، ماسه و شن است. ابتدا توسط ماشین لباسشویی شسته می شود تا گل و لای آن از بین برود. سپس توسط یک صفحه ترومل غربال می شود تا سنگ های بزرگ و سایر مواد زائد جدا شود. به عنوان مثال، در کنگو (کینشاسا)، سنگ معدن قلع آبرفتی به دستگاه شستشو و غربالگری درام وارد می شود. تحت شستشوی جریان قوی آب و چرخش درام، خاک رس کنده شده و پراکنده می شود و سنگ ریزه های درشت غربال می شوند.

                                                   ترومل اسکرابر

غلظت خشن: پس از شستشو و غربالگری، پالپ واجد شرایط برای غلظت خشن وارد غلیظ کننده جیگ می شود. تغلیظ جیگ از جریان آب ضربان دار استفاده می کند تا ذرات سنگ معدن قلع به دلیل وزن مخصوص زیاد آنها به سمت پایین ته نشین شوند و کنسانتره تشکیل دهند، در حالی که مواد معدنی سبک از قسمت بالایی و دم تخلیه می شوند. در فرآوری سنگ قلع آبرفتی در کنگو (کینشاسا)، ماده 2{3}}8 میلی‌متری ماسه درشت - برای جداسازی وارد غلیظ‌کننده موج دندانه‌ای اره‌ای - می‌شود و اثر بازیابی کاسیتریت متوسط ​​- و درشت دانه خوب است.

                                                        ماشین جیگ

طبقه بندی و تمیز کردن: کنسانتره خشن تولید شده توسط غلیظ کننده جیگ برای تمیز کردن وارد میز تکان دهنده می شود. با توجه به اندازه ذرات خوراک، انواع مختلفی از میزهای تکان دهنده انتخاب می شوند. میز تکان دهنده باعث حرکت ذرات معدنی در مسیرهای مختلف از طریق حرکت رفت و برگشتی نامتقارن سطح میز و شستشوی جریان عرضی آب می شود و در نهایت کنسانتره قلع با عیار بالا - بدست می آید. برای مواد بسیار ریز -، می توان از تجهیزات جداسازی گریز از مرکز مانند لوله های مارپیچی یا متمرکز کننده های گریز از مرکز به عنوان مکمل استفاده کرد.

                                                    متمرکز کننده مارپیچ

میز تکان دادن

تغلیظ و آبگیری: کنسانتره قلع پس از غنی سازی نیاز به تغلیظ و آبگیری دارد تا میزان جامد آن افزایش یابد و نگهداری و حمل و نقل آسان شود. تجهیزات رایج شامل ضخیم کننده ها و فیلتر پرس ها می باشد.

تجهیزات اصلی

تجهیزات شستشو: مانند ماسه شوی که می تواند توده گل را بشکند، وضعیت پیچیده شدن ذرات معدنی قلع را در گل کاهش دهد و سرعت بازیافت قلع را بهبود بخشد.

تجهیزات غربالگری: صفحات ترومل معمولاً برای غربال کردن سنگ‌های ضایعاتی بزرگ با اندازه - و تقسیم سنگ معدن به اندازه‌های ذرات مختلف برای پردازش بعدی استفاده می‌شوند.

تجهیزات بهره مندی: شامل تجهیزات جداسازی ثقلی مانند متمرکز کننده های جیگ و میزهای تکان دهنده و همچنین تجهیزات جداسازی مغناطیسی و تجهیزات جداسازی الکتریکی برای سنگ معدن قلع حاوی مواد معدنی مغناطیسی یا مواد معدنی با خواص الکتریکی متفاوت.

تجهیزات آبگیری: مانند صفحه های آبگیری، غلیظ کننده ها و فیلترپرس ها که برای حذف آب اضافی در کنسانتره سنگ معدن برای به دست آوردن محصولات کنسانتره قلع که شرایط لازم را دارند، استفاده می شود.

ملاحظات طراحی کارخانه

خواص سنگ معدن: طراحی کارخانه فرآوری قلع آبرفتی باید با توجه به خصوصیات خاص قلع آبرفتی مانند اندازه ذرات سنگ معدن قلع، محتوای مواد معدنی مرتبط و درجه تفکیک مونومر انجام شود. به عنوان مثال، اگر سنگ معدن قلع دارای درجه تفکیک مونومر پایینی باشد، باید از آسیاب میله ای برای آزادسازی کانی های قلع استفاده شود. اگر حاوی مواد معدنی مغناطیسی باشد، باید یک جداکننده مغناطیسی پیکربندی شود.

منابع آب: از آنجایی که فرآیندهای شستشو و غنی‌سازی سنگ معدن آبرفتی به مقدار زیادی آب نیاز دارد، کارخانه باید در نزدیکی منبع آب قرار گیرد یا یک مخزن ذخیره آب در مقیاس بزرگ - ساخته شود و یک سیستم کامل بازیافت آب برای بهبود میزان بهره‌برداری از منابع آب و کاهش آلودگی محیط‌زیست تجهیز شود.

الزامات حفاظت از محیط زیست: باطله و پساب تولید شده در طی فرآوری سنگ معدن قلع آبرفتی حاوی مواد مضر خاصی است و نیاز به تصفیه مناسب دارد. باطله ها برای نگهداری ایمن باید به استخر باطله منتقل شوند و فاضلاب باید تصفیه شود تا استانداردهای تخلیه را رعایت کند تا از آلودگی محیط جلوگیری شود.